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고정 믹서에 문제가 있습니다. 접착제의 위쪽 절반만 저어줍니다. 바닥의 ​​접착제가 안정됩니다. 두꺼워진다. 울퉁불퉁해집니다. 이로 인해 보드가 망가집니다. 당사의 리프팅-타입 접착제 스프레더는 이 문제를 해결합니다. 믹서 헤드가 위아래로 움직입니다.

때로는 가장 간단한 도구가 가장 필요한 경우도 있습니다. 당사의 일반 리프팅 플랫폼은{1}}보드 운송의 견고한 기반으로, 안정적인 높이 조정을 위해 단단하고 평평한 표면을 제공합니다. 우리는 지게차를 사용하여 스택을 직접 이동하는 공장에 순수하고 고용량 리프트를 제공하기 위해 롤러를 제거했습니다.-

때로는 전동 컨베이어가 필요하지 않은 경우도 있습니다. 슬라이드하려면 보드만 있으면 됩니다. 당사의 비-동력 컨베이어 롤러가 이 작업을 수행합니다. 모터가 없습니다. 기어가 없습니다. 전기가 없습니다. 직원들은 이사회를 살짝 밀어준다. 롤러가 회전합니다.

강력한 보드 접착력의 비결은 혼합에 있습니다. 기존의 고정형 믹서는 종종 드럼 바닥에 수지 침전물을 남겨 품질이 일정하지 않게 됩니다. 당사의 리프팅 접착제 혼합기는 임펠러가 탱크의 전체 깊이를 통과할 수 있도록 하는 전동 리프팅 컬럼을 사용하여 이 문제를 해결합니다.

보드를 샌더에 넣거나 손으로 누르는 속도가 느립니다. 노동자들은 피곤해집니다. 보드가 긁혔습니다. 우리의 종방향 보드 공급 흡입 프레임은 스스로 수행합니다. 흡입 컵은 보드 하나를 집어 듭니다. 팔이 앞으로 움직입니다.

저비용, 제로{1}}에너지 자재 처리를 위한 유휴 컨베이어 롤러 세트보다 더 좋은 것은 없습니다. 포장 스테이션 및 창고 분류용으로 설계된 이 시스템은 중력이나 수동 동력을 사용하여 생산 라인을 따라 무거운 보드를 미끄러지게 합니다.

우리의 세로 공급 장치는 보드의 긴 쪽에서 작동합니다. 그러나 일부 기계에는 짧은 쪽에서 공급되는 보드가 필요합니다. 우리의 가로판 공급 흡입 프레임은 이러한 라인을 위한 것입니다.

샌더에 수동으로 로딩하는 것은 느리고 위험합니다. 당사의 세로형 보드 로딩 흡입 프레임은 진공 전력을 사용하여 길이에 따라 단일 시트를 공급하는 방식으로 이 첫 번째 단계를 자동화합니다. 우리는 "이중-로딩" 용지 걸림으로 어려움을 겪고 있는 공장을 위해 이 제품을 설계했습니다. 우리의 진공 논리는 매번 한 장의 시트만 픽업되도록 보장합니다.

기계 사이에서 보드를 이동하려면 작업자가 필요합니다. 그들은 하루 종일 왔다 갔다 합니다. 당사의 RGV 지능형 운송 차량이 이 작업을 수행합니다. RGV는 Rail Guided Vehicle의 약자입니다.

공장 레이아웃이 빡빡한 경우 보드를 옆으로 공급하는 것이 유일한 옵션입니다. 우리는 폭- 방향 로딩을 위해 특별히 횡방향 보드 공급 진공 프레임을 개발하여 큰 회전 메커니즘 없이도 낱장- 공급을 보장합니다.

뜨거운 프레스를 손으로 로드하는 것은 어렵습니다. 언론은 뜨겁다. 보드는 무겁습니다. 노동자들은 피곤해집니다. 반자동 보드 공급 프레임을 사용하면 이 작업이 더 쉬워집니다. 보드를 프레임에 올려 놓았습니다. 버튼을 누르면 됩니다.

패널 제조의 미래는 무인이며 당사의 RGV 지능형 전송 카트를 사용하면 그 목표에 도달할 수 있습니다. RGV(Rail Guided Vehicle) 기술을 사용하면 프레스, 샌더 및 창고 간 지게차 및 수동 운송이 필요하지 않습니다.